Zusammenfassung des Prozesses: Schärfen, Härten, Schneiden der Klinge, Polieren, Beschichten und Brennen und Prüfen

Edelstahlmaterial für Rasierer wird mit einer Pressmaschine verarbeitet. Das Edelstahlmaterial enthält Chrom, das das Rosten erschwert, und einige % Kohlenstoff, der die Klinge härtet. Die Materialstärke beträgt etwa 0,1 mm. Dieses bandartige Material wird abgerollt und nach dem Schneiden von Löchern mit der Pressmaschine wieder aufgerollt. Pro Minute werden mehr als 500 Rasierklingenteile ausgestanzt.

Nach dem Pressvorgang lässt sich der Edelstahl noch biegen. Daher wird es gehärtet, indem es in einem Elektroofen auf 1.000 °C erhitzt und dann schnell abgekühlt wird. Durch erneutes Abkühlen auf etwa -80℃ wird der Edelstahl härter. Durch erneutes Erhitzen erhöht sich die Elastizität des Edelstahls und das Material wird schwer zu brechen, behält aber sein ursprüngliches Aussehen.

Der Prozess der Bildung von Klingenkanten durch Schleifen der Kantenfläche von gehärtetem Edelstahlmaterial mit einem Schleifstein wird als „Klingenkantenbearbeitung“ bezeichnet. Bei diesem Klingenschleifprozess wird das Material zunächst mit einem groben Schleifstein geschliffen, dann mit einem mittleren Schleifstein in einem spitzeren Winkel geschliffen und schließlich die Klingenspitze mit einem feineren Schleifstein geschliffen. Diese Technik zum Schärfen dünner, flacher Materialien in einem spitzen Winkel beinhaltet das Know-how, das die JiaLi-Fabriken im Laufe der Jahre gesammelt haben.

Nach dem 3. Schritt des Klingenschleifprozesses sind an den geschliffenen Klingenspitzen Grate (beim Schleifen entstandene ausgefranste Kanten) zu erkennen. Diese Grate werden mit speziellen Streichriemen aus Rinderleder poliert. Durch Variation der Arten von Streichriemen und der Art und Weise, wie sie an den Klingenspitzen angebracht werden, ist es möglich, mit einer Genauigkeit im Submikronbereich Klingenspitzen mit perfekten Formen für die Rasur zu erzeugen und die feinste Schärfe zu erzielen.

Polierte Rasierklingen werden in dieser Phase zum ersten Mal in einzelne Stücke getrennt, dann werden sie gebündelt und aufgespießt. Der Klingenrücken hat den typischen Glanz von Edelstahl, im Gegenteil: Die scharfe Klingenspitze reflektiert das Licht nicht und erscheint schwarz. Wenn die Klingenspitzen Licht reflektieren, bedeutet dies, dass sie keinen ausreichend scharfen Winkel haben und es sich um fehlerhafte Produkte handelt. Jede Rasierklinge wird auf diese Weise einer Sichtprüfung unterzogen.

Maximal geschärfte Klingen sind mit einer Hartmetallschicht überzogen, um ein Abnutzen zu erschweren. Diese Beschichtung hat auch den Zweck, das Rosten der Klingenspitzen zu verhindern. Die Klingen sind zusätzlich mit Fluorharz beschichtet, damit sie sich reibungslos über die Haut bewegen können. Anschließend wird das Harz erhitzt und geschmolzen, um auf den Oberflächen einen Film zu bilden. Diese zweischichtige Beschichtung verbessert die Schärfe und Haltbarkeit von Rasierern erheblich.